• хеад_баннер_01
  • хеад_баннер_01

висока чистоћа 99,95% легуре додатак кобалта цена метала

Кратак опис:

1.Молекуларна формула: Цо

2.Молекуларна тежина: 58,93

3.ЦАС број: 7440-48-4

4.Чистоћа: 99,95% мин

5.Складиштење: Треба да се чува у хладном, проветреном, сувом и чистом складишту.

Кобалтна катода: Сребрно сиви метал. Тврд и савитљив. Постепено растворљив у разблаженој хлороводоничкој киселини и сумпорној киселини, растворљив у азотној киселини


Детаљи о производу

Ознаке производа

Назив производа Цобалт Цатходе
ЦАС бр. 7440-48-4
Облик Флаке
ЕИНЕЦС 231-158-0
MW 58.93
Густина 8,92 г/цм3
Апликација Суперлегуре, специјални челици

 

Хемијски састав
Цо:99,95 Ц: 0,005 С<0,001 Мн:0,00038 Фе:0,0049
Ни:0,002 Цу:0,005 Као:<0,0003 Пб:0,001 Зн:0,00083
Си<0,001 Цд:0.0003 Мг:0,00081 П<0,001 Ал<0,001
Сн<0,0003 Сб<0,0003 Би<0,0003

Опис:

Блок метал, погодан за додавање легуре.

Примена електролитичког кобалта

Чисти кобалт се користи у производњи катода за рендгенске цеви и неких специјалних производа, кобалт се скоро користи у производњи

од легура, легура вруће чврстоће, тврдих легура, легура за заваривање и свих врста легираних челика који садрже кобалт, додатак Ндфеб,

материјали са трајним магнетима итд.

апликација:

1. Користи се за израду супертврде легуре отпорне на топлоту и магнетне легуре, једињења кобалта, катализатора, филамента електричне лампе и порцеланске глазуре итд.

2.Углавном се користи у производњи електричних угљеничних производа, фрикционих материјала, уљних лежајева и структурних материјала као што је металургија праха.

Гб електролитски кобалт, други кобалтни лист, кобалтна плоча, кобалтни блок.

Кобалт – главна употреба Метални кобалт се углавном користи у легурама. Легуре на бази кобалта су општи назив за легуре направљене од кобалта и једне или више група хрома, волфрама, гвожђа и никла. Отпорност на хабање и перформансе резања алатног челика са одређеном количином кобалта могу се значајно побољшати. Сталит цементни карбиди који садрже више од 50% кобалта не губе своју првобитну тврдоћу чак ни када се загреју на 1000℃. Данас је ова врста цементираних карбида постала најважнији материјал за употребу златоносних резних алата и алуминијума. У овом материјалу, кобалт повезује зрна других металних карбида у саставу легуре, чинећи легуру дуктилијом и мање осетљивом на удар. Легура је заварена на површину дела, повећавајући животни век дела за 3 до 7 пута.

Легуре које се најчешће користе у ваздухопловној технологији су легуре на бази никла, а легуре на бази кобалта се такође могу користити за кобалт ацетат, али те две легуре имају различите „механизме чврстоће“. Висока чврстоћа легуре на бази никла која садржи титанијум и алуминијум је последица формирања агенса за учвршћивање НиАл(Ти) фазе, када је радна температура висока, честице средства за учвршћивање фазе се претварају у чврсти раствор, а затим легура брзо губи снагу. топлотна отпорност легуре на бази кобалта је последица формирања ватросталних карбида, који се тешко претварају у чврсте растворе и имају малу дифузиону активност. Када је температура изнад 1038 ℃, јасно се показује супериорност легуре на бази кобалта. Ово чини легуре на бази кобалта савршеним за високоефикасне генераторе високе температуре.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Повезани производи